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    工業皮常見問題如何處理?

    所屬欄目 : 常見問題 發布時間 : 2021-01-18 作者 : 聚氨酯同步帶-PU同步帶輪-PVC輸送帶-耐高溫皮帶-重慶丹宇龍機械 點擊量 : 139

            在工業生產的過程中,很多人都會發現工業皮帶在使用一段時間之后會出現拉長的現象,這是不可避免的,皮帶拉長就會導致皮帶松了,那么該如何處理呢?如果皮帶松了就換,這樣企業的成本是很高的,重慶丹宇龍今天就與大家分享幾個工業皮常見問題的處理方法。

          1、通過調節設備上的主動輪和從動輪,來實現調整中心距從而張緊皮帶,使其中的一個帶輪底座的固定螺絲設計成長方形孔,就能快速的實現移動帶輪調整中心距的操作。

          2、添加張緊輪,這種方法能夠有效的延長工業皮帶的壽命,同時能夠達到調整中心距無法達到的效果。添加張緊輪能夠使皮帶一直保持張緊狀態的同時,對于動力的傳動事實上并沒有實質性的影響。如果皮帶已經出現多次拉長,還伴有磨損等現象出現的時候說明皮帶已經老化了,這個時候就要及時更換新的皮帶,不然會影響生產效率。

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          除此之外,工業皮帶運行時皮帶跑偏是較常見的故障之一,跑偏的原因有很多,其主要原因是安裝精度低和平常的維護保養差。那么如何處理呢?

          安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在統一中央線上,并且相互平行,以確保皮帶不偏或少偏。 另外,帶子接頭要準確,兩側周長應相同。在使用進程中,假設出現跑偏,則要作以下檢查來分析原因并作對應的調整,工業皮帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:

          1、檢查托輥橫向中央線與帶式輸送機縱向中央線的不重合度。假設不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調劑。詳細方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向皮帶前進的方向前移,或另外一側后移。

          2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應將兩平面調整在統一平面內。頭部滾筒的調節方法是:若皮帶向滾筒的右邊跑偏,則滾筒右邊的軸承座應當向前移動或左邊軸承座后移;若皮帶向滾筒的左邊跑偏,則滾筒左邊的軸承座應當向前移動或右邊軸承座后移。尾部滾筒的調節方法與頭部滾筒恰好相反。

          3、檢查物料在工業皮帶上的位置。物料在工業皮帶橫斷面上不居中,會導致皮帶跑偏。

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